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近日，由中建材環(huán)保研究院（江蘇）有限公司承建的大冶華興玻璃有限公司DY1-2、3-4#窯爐煙氣治理系統(tǒng)正式投運。經(jīng)過精心設計和精細施工，項目各項技術(shù)指標均優(yōu)于合同要求（NOx≤100 mg/Nm3；SO2≤50 mg/Nm3；煙塵≤10 mg/Nm3；氨逃逸≤5 mg/Nm3），同時煙囪景觀處理效果明顯，有效提升了廠區(qū)的整體環(huán)境美觀度，助力大冶華興實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。
針對以天然氣為燃料的日用玻璃窯爐，中建材環(huán)保院采用高溫干法脫硫+觸媒陶瓷濾管除塵脫硝一體化工藝，通過一套環(huán)保設施同時應對并處理兩條窯爐煙氣凈化。面對場地條件受限的挑戰(zhàn)，中建材環(huán)保院充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，通過精細化和模塊化設計，實現(xiàn)了兩套系統(tǒng)既對稱布置又連成一體的巧妙布局。
新灰及循環(huán)灰的投送采用一用一備的方式，確保了系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行，并實現(xiàn)了程序化及自動化管理，極大地減少值班人員的巡檢工作量。項目還創(chuàng)新性地采用了脈沖閥診斷技術(shù)，通過精確測量脈沖閥開啟時氣包內(nèi)應力場的變化，為準確評估脈沖閥的工作狀態(tài)提供了科學依據(jù)，有效解決了脈沖閥故障檢測的難題，降低了系統(tǒng)阻力及斷管率，進一步提升了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
項目執(zhí)行過程中，團隊克服了春節(jié)期間雨雪復雜天氣、工期緊張、施工場地狹小等多重困難，制定了嚴密施工計劃，過年期間不停歇，精心組織、連續(xù)奮戰(zhàn)，按照既定時間保質(zhì)保量地完成了項目建設。
該項目是中建材環(huán)保院與華興玻璃集團在煙氣一體化治理領域的首次合作，其成功投運不僅為雙方未來合作奠定了堅實的基礎，也為中建材環(huán)保院在日用玻璃煙氣治理領域的進一步開拓注入了強勁動力。
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